钨钢刀具怎样钝化处理，小编为您介绍钨钢刀具怎样钝化处理的方法和作用。

硬质合金刀具在制造时，其主切削刃口会有必定的毛刺，假如不去除，简略构成掉块现象，之后刃口的如曾开始掉落，这个缺口在切削时会加重磨损，严重减短刀具使用寿命。主切削刃钝化使刃口构成R形圆弧，下降掉块几率，也能改善孔的表面质量。

刃口强化处理就是使硬质合金钻头刃口构成一个小圆弧R，使切削阻力涣散，并能消除刃口和韧带上一些纤细锯齿状，然后增强了刃口的刚性。现在常用的钝化办法有尼龙刷钝法、钝化机强化法、悬浮钝法，较为常用的为抛光机钝化法。钝化机强化法：一次将18支硬质合金钻装到钝化机上，在其下面的桶中参加金刚石研磨砂，然后将硬质合金钻刺进到金刚石研磨砂中，自转加公转，数分钟后可使钻头刃口得到均匀的钝化。钝化量的大小是和时间有密切关系，严格操控钝化时间能够保证钝化量，然后操控和进步钻头使用寿命。一般钝化采取正传30分钟后反转5分钟。

为避免硬质合金钻头主切削刃过于尖锐，而构成崩刃，会对其主切削刃进行负倒棱，针对不同资料的加工，其主切削刃副倒棱略有所不同，针对钢件负倒棱值取0.06-0.08mm，铸铁0.08-0.10mm，不锈钢0.02-0.03mm，铝合金0.01-0.015mm。负倒棱钝化量测量是在双镜头五轴测量仪上直接测量出的。